• sns04
  • sns02
  • sns01
  • sns03

Kîjan girêdana btb çêtirîn e?

Silav hemûyan, ez edîtor im.Gelek celeb girêdanên elektronîkî hene, tevî girêdanên btb, lê pêvajoya çêkirinê bi bingehîn yek e, bi gelemperî li çar qonaxên jêrîn têne dabeş kirin:

1. Morkirin

Pêvajoya hilberîna girêdanên elektronîkî bi gelemperî bi pîneyên stampkirinê dest pê dike.Bi navgîniya makîneyek lêdanê ya mezin a bi lez û bez, girêdana elektronîkî (pin) ji xêzikek metalî ya zirav tê kişandin.Yek dawiya kembera mezin a kemberê ya pêçandî ber bi dawiya pêşiyê makîneya lêdanê ve tê şandin, û dawiya din jî di nav maseya xebatê hîdrolîk a makîneya lêdanê re tê derbas kirin da ku di nav çerxa zirav de were birîn, û kembera metal ji hêla çîmentoyê ve tê kişandin. çerxa lêdanê û hilbera qediyayî tê rijandin.

2. Electroplating

Pêdivî ye ku pîneyên girêdanê piştî ku qediya morkirinê ji beşa elektroplatingê re bêne şandin.Di vê qonaxê de, rûbera pêwendiya elektrîkê ya girêdanê dê bi cûrbecûr xêzên metalê ve were pêçan.Çînek pirsgirêkên ku dişibin qonaxên morkirinê de, wek zivirîn, çîpkirin an guheztina pîneyan, dê di heman demê de gava ku pêlên morkirî di nav alavên elektrîkê de têne xwarin jî xuya bibin.Bi teknîkên ku di vê gotarê de têne diyar kirin, ev celeb kêmasiya kalîteyê bi hêsanî dikare were tespît kirin.

Lêbelê, ji bo piraniya dabînkerên pergala dîtina makîneyê, gelek kêmasiyên kalîteyê yên di pêvajoya elektrîkê de hîn jî di nav "herêma qedexe" ya pergala vekolînê de ne.Hilberînerên girêdana elektronîkî hêvî dikin ku pergala teftîşê dikare kêmasiyên cihêreng ên nakokî yên wekî xêzikên piçûk û qulikên li ser rûbera paşîn a pêlên girêdanê bibîne.Her çend van kêmasiyan ji bo hilberên din jî hêsan têne nas kirin (wekî binê kaniyên aluminium an rûberên din ên bi rehetî);lêbelê, ji ber sêwirana rûbera nerêkûpêk û goşeyî ya piraniya girêdanên elektronîkî, peydakirina pergalên çavdêriya dîtbarî dijwar e. Wêneya ku ji bo naskirina van kêmasiyên nazik hewce ye.

Ji ber ku hin cûreyên pîneyan hewce ne ku bi gelek qatên metalê werin rijandin, hilberîner jî hêvî dikin ku pergala tespîtkirinê dikare cûrbecûr pêlên metal cuda bike da ku verast bike ka ew di cîh de ne û rêgez rast in.Ev ji bo pergalên dîtinê yên ku kamerayên reş û spî bikar tînin karekî pir dijwar e, ji ber ku astên gewr ên wêneyên cil û bergên metal ên cihêreng bi pratîkî yek in.Her çend kameraya pergala dîtina rengan bi serfirazî van pêlên metal ên cihêreng ji hev cuda bike jî, pirsgirêka ronîkirina dijwar hîn jî ji ber goşeya nerêkûpêk û ronîkirina rûbera pêlavê heye.

YFC10L SERIES FFC/FPC PITCH GIRÊDÎ:1.0MM(.039″) VERTICAL SMD TYPE NON-ZIF

YFC10L-Series-FFFCPC-girêdan-Pitch1.0mm.039-SMD1

3. Derzîkirin

Kursiya qutiya plastîk a girêdana elektronîkî di qonaxa şilkirina derzîlê de tê çêkirin.Pêvajoya asayî ev e ku meriv plastika şil di nav fîlima fetusê ya metal de derxîne, û dûv re zû sar bike da ku çê bibe.Dema ku plastika şilandî nekare bi tevahî perdeya fetusê tije bike, jê re "leak?"(Kurt Shots) çêdibe, ku ev kêmasiyek tîpîk e ku pêdivî ye ku di qonaxa şilkirina derzîlê de were tesbît kirin.Kêmasiyên din tijîbûn an bloka qismî ya soketê ne (ev Pêvek pêdivî ye ku soket paqij û bê bloke bimîne da ku di dema komkirina paşîn de ew rast bi pînê ve were girêdan).Ji ber ku karanîna ronahiya paşerojê dikare bi hêsanî cîhê qutiya winda û astengkirina soketê nas bike, ew ji bo dîtina makîneyê ji bo vekolîna kalîteyê piştî şilkirina derzîlêdanê tê bikar anîn.Sîstema nisbeten sade û hêsan e ji bo pêkanîna

4. Civîn

Qonaxa paşîn a çêkirina girêdana elektronîkî kombûna hilberê qediyayî ye.Du awayên girêdana pêlên elektroplated bi cîhê qutiya derzîlêdanê re hene: hevjîna kesane an hevberdana hevgirtî.Hevberdana veqetandî tê wateya têxistina yek pînê di demekê de;hevalbendiya hevgirtî tê vê wateyê ku di heman demê de pir pincaran bi kursiya qutiyê ve girêdide.Kîjan rêbaza girêdanê tête pejirandin, çêker hewce dike ku hemî pîne ji bo pozîsyona wenda û rast di qonaxa kombûnê de bêne ceribandin;celebek din a peywira vekolînê ya adetî bi pîvandina dûrahiya di navbera rûberên hevjînê yên girêdanê de têkildar e.

Mîna qonaxa stampkirinê, kombûna girêdanê jî di warê leza vekolînê de ji pergala teftîşa otomatîkî re pirsgirêkek çêdike.Her çend pir xetên civînê di çirkeyê de yek an du perçe hene, pergala dîtinê bi gelemperî hewce dike ku ji bo her girêdanek ku di kamerayê re derbas dibe gelek tiştên vekolînê yên cihêreng temam bike.Ji ber vê yekê, leza tespîtkirinê careke din bûye nîşanek performansa pergalê ya girîng.

Piştî ku civîn qediya, pîvanên derveyî yên girêdanê di rêza mezinahiyê de ji tolerasyona pîvanê ya destûr a yek pinek pir mezintir e.Ev yek jî pirsgirêkek din bi pergala çavdêriya dîtbarî re tîne.Mînakî: hin kursiyên qutiya girêdanê bi mezinahî ji yek lingê zêdetir in û bi sedan pin hene, û rastbûna vedîtina her pozîsyona pînê divê di nav çend hezarên înç de be.Eşkere ye, girêdanek yek-ling-dirêj li ser wêneyek nayê dîtin, û pergala teftîşa dîtbar tenê dikare di yek carî de hejmareke sînorkirî ya kalîteya pin-ê di dîmenek piçûk de destnîşan bike.Du rê hene ku meriv vekolîna tevahî girêdanê biqedîne: karanîna pir kamerayan (zêdekirina lêçûna pergalê);an dema ku girêdan li ber lensek derbas dibe, û pergala dîtinê wêneyên yek-çarçoveyê yên ku bi domdarî hatine girtin "dirûçikîne" kamerayê bi domdarî dixebitîne, da ku dadbar bike ka qalîteya tevahî girêdanê jêhatî ye.Rêbaza paşîn rêbaza teftîşê ye ku bi gelemperî ji hêla pergala vekolîna dîtbar a PPT ve hatî pejirandin piştî ku girêdan tê civandin.


Dema şandinê: 24-ê Îlon-2020
WhatsApp Online Chat!