Halo kabeh, aku editor.Ana akeh jinis konektor elektronik, kalebu konektor btb, nanging proses manufaktur ing dasare padha, umume dipérang dadi papat tahapan:
1. Stamping
Proses manufaktur konektor elektronik umume diwiwiti kanthi pin stamping.Liwat mesin pukulan kacepetan dhuwur sing gedhe, konektor elektronik (pin) ditindhes saka jalur logam tipis.Siji mburi sabuk logam coiled gedhe dikirim menyang mburi ngarep mesin punching, lan mburi liyane liwati liwat worktable hydraulic saka mesin punching kanggo tatu menyang rodha reeling, lan sabuk logam ditarik metu dening reeling wheel lan produk rampung wis mbalek metu.
2. Electroplating
Pin konektor kudu dikirim menyang bagean electroplating sawise stamping rampung.Ing tahap iki, permukaan kontak listrik konektor bakal dilapisi karo macem-macem lapisan logam.A kelas masalah padha tataran stamping, kayata twisting, chipping utawa ewah-ewahan bentuk pin, uga bakal katon nalika lencana prangko sing panganan menyang peralatan electroplating.Liwat teknik sing diterangake ing artikel iki, jinis cacat kualitas iki bisa gampang dideteksi.
Nanging, kanggo umume panyedhiya sistem visi mesin, akeh cacat kualitas ing proses elektroplating isih dadi "zona terlarang" saka sistem inspeksi.Produsen konektor elektronik ngarep-arep supaya sistem inspeksi bisa ndeteksi macem-macem cacat sing ora konsisten kayata goresan cilik lan pinholes ing permukaan plating pin konektor.Senajan cacat iki gampang kanggo ngenali kanggo produk liyane (kayata aluminium bisa ngisor utawa lumahing relatif warata liyane);Nanging, amarga desain lumahing ora duwe aturan baku lan sudut paling konektor elektronik, sistem pengawasan visual angel diwenehi Gambar needed kanggo ngenali cacat subtle iki.
Amarga sawetara jinis pin kudu dilapisi karo pirang-pirang lapisan logam, produsen uga ngarep-arep manawa sistem deteksi bisa mbedakake macem-macem lapisan logam kanggo verifikasi manawa ana ing papan lan proporsi sing bener.Iki minangka tugas sing angel banget kanggo sistem visi sing nggunakake kamera ireng lan putih, amarga tingkat abu-abu gambar saka lapisan logam sing beda-beda meh padha.Sanajan kamera sistem visi warna bisa kasil mbedakake lapisan logam sing beda-beda iki, masalah katerangan sing angel isih ana amarga sudut sing ora teratur lan bayangan saka permukaan lapisan.
YFC10L SERIES FFC/FPC CONNECTOR PITCH: 1.0MM(.039″) TIPE SMD VERTIKAL NON-ZIF
3. Injeksi
Kursi kothak plastik saka konektor elektronik digawe ing tataran ngecor injeksi.Proses sing biasa yaiku nyuntikake plastik molten menyang film janin logam, banjur cepet adhem nganti dibentuk.Nalika plastik molten gagal ngisi membran janin, sing diarani "bocor?"(Short Shots) ana, yaiku cacat khas sing kudu dideteksi ing tahap cetakan injeksi.Cacat liyane kalebu ngisi utawa blockage sebagean saka soket (iki Soket kudu tetep resik lan ora diblokir supaya bisa disambungake kanthi bener menyang pin sajrone perakitan pungkasan).Amarga nggunakake lampu mburi bisa gampang ngenali jog kothak ilang lan blockage saka soket, kang digunakake kanggo sesanti mesin kanggo pengawasan kualitas sawise ngecor injeksi.Sistem punika relatif prasaja lan gampang kanggo ngleksanakake
4. Majelis
Tahap pungkasan manufaktur konektor elektronik yaiku perakitan produk rampung.Ana rong cara kanggo nyambungake pin electroplated menyang kursi kothak injeksi: kawin individu utawa kawin gabungan.kawin kapisah tegese nglebokake siji pin ing siji wektu;digabungake kawin tegese nyambungake kaping lencana karo jog kothak ing wektu sing padha.Ora ketompo cara sambungan sing diadopsi, pabrikan mbutuhake kabeh pin dites kanggo posisi sing ilang lan bener sajrone tahap perakitan;jinis liyane saka tugas pengawasan conventional related kanggo pangukuran saka jarak antarane lumahing kawin konektor.
Kaya tataran stamping, perakitan konektor uga menehi tantangan kanggo sistem inspeksi otomatis babagan kacepetan inspeksi.Sanajan umume jalur perakitan duwe siji utawa rong potongan per detik, sistem sesanti biasane kudu ngrampungake macem-macem item pamriksa kanggo saben konektor sing ngliwati kamera.Mula, kacepetan deteksi wis dadi indeks kinerja sistem sing penting.
Sawise perakitan rampung, dimensi njaba konektor luwih gedhe tinimbang toleransi dimensi sing diidini saka pin siji ing urutan gedhene.Iki uga ndadekke masalah liyane kanggo sistem pengawasan visual.Contone: sawetara kursi kothak konektor luwih saka siji mlaku ing ukuran lan atusan lencana, lan akurasi deteksi saben posisi pin kudu ing sawetara ewu inch.Temenan, konektor siji-mlaku-dawa ora bisa dideteksi ing gambar, lan sistem pengawasan visual mung bisa ndeteksi nomer winates kualitas pin ing lapangan cilik tampilan ing wektu.Ana rong cara kanggo ngrampungake inspeksi kabeh konektor: nggunakake sawetara kamera (munggah biaya sistem);utawa terus-terusan micu kamera nalika konektor liwat ing ngarepe lensa, lan sistem sesanti "jahitan" gambar siji-pigura terus dijupuk, Kanggo ngadili kualitas kabeh konektor qualified.Cara sing terakhir yaiku cara inspeksi sing biasane diadopsi dening sistem inspeksi visual PPT sawise konektor dipasang.
Wektu kirim: Sep-24-2020
